焦化厂管式电捕焦油器

管式电捕焦油器由于钢管与电晕线单独组成电场，其场强电压取决于钢管的半径（半径为400R）。由于管式电捕焦油器在每个管截面内形成等极间距电场，相邻管间是空位，由管板盲区堵住这些空穴降低了圆筒内空间利用率，减少了净化通道的截面积。管式电捕焦油器的优点：制造容易、等极间距电场、材料易得、阻力损失小、气体处理量大、安装调试比较方便等等，广泛应用于大中型气体净化厂。 

电捕焦油器采用结构形式有同心圆式、管式和蜂窝式等三种。无论哪种结构，其工作原理相似，即在金属导线与金属管壁间施加高压直流电，以维持使气体产生电离的电场，使阴阳极之间形成电晕区。 

焦化厂主要是煤气净化及化产品回收。煤气中的焦油形成雾状，大部分的焦油被氨水喷洒并随之进入澄清槽，小部分的焦油雾随煤气进入电捕焦油器，经过电捕后的煤气焦油含量符合排放工艺指标。焦化厂常用管式电捕焦油器，其负极为圆形导线称为电晕极；正极为圆管称为沉淀极。到达沉淀极和电晕极的焦油雾滴，借重力作用往下流动，汇集后排出器外。当从下部进入的煤气通过高压直流电场时，焦油雾滴荷电，移向沉淀极，并下行至底部排出，煤气从上部排出。

 

焦化厂管式电捕焦油器除尘效果：

捕焦油效率达99.9%，排出时焦油雾含量可降至每立方米10mg到20mg以下。生产运行时，应保持绝缘子的周围空间温度稳定，定期地擦拭绝缘子，清洁表面上脏污。若在绝缘子的周围空间充氮气进行密封，可延长设备操作周期。 

电捕焦油器在焦化厂的作用：

煤气中的焦油含量超标时会减少鼓风机使用寿命，恶性事故的发生率增大；煤气进入脱硫工段时，大量焦油会附着在脱硫塔轻瓷填料上，造成设备阻力增大，使脱硫液污染，恶化煤气质量；煤气经过硫铵工段时，大量焦油容易造成煤气预热器的堵塞，造成设备阻力增大，硫铵结晶质量下降，妨碍氨的吸收；经过洗苯塔时焦油还会影响洗油的质量，吸收苯族烃能力降低，影响粗苯的产量，洗油质量变坏，使生产成本增高。